용접 전 전처리에서 레이저 클리닝의 적용

레이저 용접은 레이저 기술 응용 분야에서 비교적 일반적이고 성숙한 분야입니다. 레이저 용접은 레이저 기술 응용 분야에서 비교적 일반적이고 성숙한 분야입니다. 레이저 용접에서는 용접 품질이 가장 중요합니다. 용접 품질은 레이저 용접 공정, 레이저 선택, 용접 재료 유형 등과 관련이 있을 뿐만 아니라 용접 재료의 표면 상태와도 직접적인 관련이 있습니다. 그런 다음 레이저 용접 전에 전처리를 수행하는 방법은 차세대 레이저 기술 제품군으로서 레이저 세척이 용접 전에 오염 물질을 제거하고 “매우 깨끗하고 비파괴적인” 용접 기판을 제공하는 단계에 있을 것입니다.

레이저 클리닝 기술

간단히 말해서, 특정 파장의 레이저에서 발생하는 고주파 진동을 사용하여 물체 표면의 부착물을 깨뜨리는 것입니다. 세척의 목적을 달성하기 위해 부착물이 기판의 표면에서 벗겨지도록 하기 위해 레이저에 의해 생성된 순간적인 고온을 사용하십시오.
레이저 클리닝의 대상은 모든 물질의 표면에 오염층, 도료층, 녹층, 접착층 등이 있습니다. 그 응용 분야는 주로 금형 청소, 금속 표면 페인트 및 솔더 조인트 제거, 산화물 등을 포함합니다.

용접 전 전처리에 레이저 세정 적용

전통적인 쇼트 블라스팅, 샌드 블라스팅, 연삭 및 기타 세척 공정과 달리 레이저 세척의 효율적이고 빠르며 비접촉식 세척 방법은 우리나라 산업 녹색 환경 보호의 발전 방향과 일치합니다. 강철 레일, 선박, 자동차, 군용 장비 등에서는 용접 전 청소, 도장 및 청소 분야에서 발전 가능성이 넓습니다.
철도 레일을 예로 들면 철도 레일의 표면 부식은 종이 라벨, 산화물 스킨, 녹, 페인트, 그리스 및 먼지로 구성된 다성분 혼합물로 구성됩니다.

전통적인 연삭 및 청소에는 많은 문제가 있습니다.

1. 깊은 연마는 청결을 보장하지만 레일 표면의 캠버 모양을 파괴합니다.
2. 캠버 모양을 확실히 하기 위해 그라인딩 양을 줄이십시오. 그러나 심각한 녹 잔여물이 생길 수 있습니다.
3. 많은 연삭 휠 소모품을 사용하면 환경에 대한 먼지 오염과 작업자의 건강에 심각한 해를 끼칩니다.
4. 철도 유지 보수 작업이 무겁다.

레이저 청소를 사용하면 위의 문제를 피할 수 있으며 다음과 같은 이점이 있습니다.

1. 청소용 광원은 레일의 호 모양에 맞게 조정하여 기판의 손상을 최소화할 수 있으며 부식 제거율은 99% 이상이고 기판 손상은 0.01mm 미만입니다.
2. 레이저 청소는 오염 물질을 선택적으로 제거하고 청결도를 높이며 기판을 보호할 수 있습니다.
3. 소모품이 없는 친환경 청소 기술로 먼지 오염을 제거하고 청소 비용을 크게 절감합니다.
4. 청소 품질을 크게 개선하고 용접 수율, 레일 용접 강도 및 신뢰성을 개선하고 잠재적인 안전 위험을 제거합니다.
레이저 용접 시장은 광범위하며 사전 용접 전처리에 대한 수요도 증가할 것입니다. 레이저 클리닝 기술은 기판 손상 및 2차 오염 없이 사전 용접 전처리를 달성할 수 있으며 용접 품질을 보장하는 좋은 도우미입니다.

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