LOS MÉTODOS DE TRABAJO DE LA SOLDADURA LÁSER

Hay muchas ventajas de la soldadura láser, como una alta relación de aspecto, soldaduras profundas y estrechas, soldaduras brillantes y hermosas. Y debido a la alta densidad de potencia, el trabajo de fusión es extremadamente rápido, la entrada de calor a la pieza de trabajo es muy baja, la velocidad de soldadura es más rápida, la deformación térmica es pequeña y la zona afectada por el calor es pequeña. Además, debido a la alta densidad de la soldadura láser, durante el proceso de soldadura, el baño fundido se agita continuamente y el gas sale fácilmente, lo que da como resultado la formación de soldaduras de penetración no porosas. La alta eficiencia de enfriamiento después de la soldadura es fácil de hacer la microestructura de soldadura, y la resistencia de la soldadura, la tenacidad y el rendimiento integral son altos.

En la soldadura láser, la tecnología de costura de soldadura fuerte, fuente de calor de alta temperatura y absorción total de componentes de materiales no metálicos tiene un efecto de purificación, reduce el contenido de impurezas, cambia el tamaño de las inclusiones y su distribución en el baño fundido, y no use electrodos o alambres de relleno en trabajos de soldadura. , la zona de fusión está menos dañada, por lo que la resistencia y tenacidad de la soldadura son al menos iguales o incluso superiores a las del metal base.

Fácil de operar, porque el punto enfocado es pequeño, la costura de soldadura se puede colocar con alta precisión, el haz es fácil de transmitir y manipular, y no es necesario reemplazar la antorcha de soldadura y la boquilla con frecuencia, lo que reduce significativamente el tiempo auxiliar del tiempo de inactividad parada de emergencia y reinicio. Y es un trabajo de soldadura en ambiente atmosférico sin contacto. Dado que la energía proviene del láser, no hay contacto físico entre las piezas de trabajo, por lo que no se aplica fuerza a las piezas de trabajo. Además, el campo magnético no tiene efecto sobre la soldadura láser.

Y debido a la baja entrada de calor promedio y la alta precisión de mecanizado, el costo de reprocesamiento se puede reducir y el costo operativo de la soldadura por láser es bajo, lo que puede reducir el costo de la pieza de trabajo. También es fácil de automatizar, lo que permite una manipulación eficiente de la intensidad del haz y un posicionamiento preciso.

Según el método de trabajo de la soldadura láser, se puede dividir en:

La soldadura Galvo utiliza la función de escaneo rápido del galvanómetro para preestablecer parámetros como la ruta de soldadura y la manipulación de la energía del láser en la computadora. La velocidad de soldadura es más rápida, la precisión es alta y el patrón de haz es bueno. Es un método de soldadura fina.

Soldadura por traslapo/soldadura por puntos Este es un método de soldadura que extiende dos láminas. El grosor y el material de las láminas pueden ser iguales o diferentes. Se utilizan ampliamente en la producción de automóviles, carcasas de contenedores, estructuras metálicas y archivadores.

La soldadura por puntos con láser utiliza pulsos de láser de alta energía generados por un láser para calentar instantáneamente el metal, formando un charco fundido de corta duración que se solidifica antes del siguiente pulso. Velocidad más rápida, alta eficiencia, gran altura, pequeña deformación, pequeña zona afectada por el calor, más comúnmente utilizada en joyería, soldadura de palabras publicitarias, etc.

Hay dos tipos de soldadura por penetración, una es por conducción de calor, el calor se transmite a través del material superior a la superficie de contacto inferior para que los dos materiales se suelden entre sí. La otra es que el láser pasa a través del material transparente de arriba (como plástico, etc.) para calentar el material de abajo, de modo que los materiales superior e inferior se suelden entre sí.

La soldadura oscilante también se llama soldadura oscilante. A lo largo de la trayectoria de la soldadura durante el trabajo de soldadura, el rayo láser oscila para mejorar los requisitos de tolerancia de la soldadura y reducir el efecto de la porosidad en la soldadura.

En la soldadura por láser, la manipulación fina de la potencia del láser es muy importante para la calidad de la soldadura, especialmente al principio y al final de la misma. En diferentes etapas del trabajo de fusión, la tasa de absorción y la reflectividad del metal al láser son bastante diferentes. Los experimentos muestran que al principio y al final de la soldadura, la potencia del láser es controlada por potencia segmentada, lo que puede obtener una mejor calidad de soldadura. Sin embargo, la soldadura por láser sin control segmentario es propensa a los efectos obvios de locomotora y popa en las etapas inicial y final.

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