항공우주

항공우주산업은 전략선도산업이며 국가의 종합적인 국력의 집중적인 표현이며 중요한 상징이며 국방건설, 과학기술혁신, 경제사회발전을 추진하기 위한 전략분야이다. 그 선진 자연은 국가의 과학 기술 강점을 나타냅니다.

제품 품질에 대한 높은 요구 사항으로 인해 더 많은 회사가 고속, 고효율, 안전 및 안정성의 특성을 가진 새로운 가공 방법인 레이저 응용 프로그램을 선택하는 것을 선호합니다. 레이저 기술 개발의 성숙도가 높아짐에 따라. 레이저 기술의 장점은 두드러지며 위성, 로켓 및 핵심 구성 요소와 같은 국방 및 항공 우주 분야에서 파이버 레이저의 응용 전망도 더 넓습니다.

1. 레이저 용접의 응용

21세기에 더블 빔 레이저 용접 기술의 적용은 세계 항공 우주 제조 산업에 큰 기술 변화를 가져왔습니다. 피부와 패널 구조의 보강재 사이의 T 조인트의 용접 문제를 해결하기 위해이 기술은 두 개의 레이저 빔을 사용하여 패널 구조의 T 조인트의 양면을 동시에 용접하여 스킨 사이의 연결을 완료합니다. 및 보강재. 듀얼 빔 레이저 용접 기술은 대칭 용접 열원을 사용하여 T 조인트의 양쪽에서 동시에 용접함으로써 용접으로 인한 변형을 최소화하고 피부 외면의 형상 정확도를 보장합니다. 따라서 이중 빔 레이저 용접 기술은 항공 우주 제조 분야에서 빠르게 적용되고 있습니다.

2, 레이저 청소의 응용

레이저 세척 기술 및 장비 제조 연구 및 개발 전문가에 따르면 레이저 세척은 로켓 용접 전 산화막 세척, 캐리어 로켓 탱크 구조 세척 및 항공기 엔진 블레이드 세척에 사용할 수 있습니다. 외국에서는 미국이 전투기와 수송기의 표면세척에 레이저세정기술을 성숙하게 적용하고 있다. 영국 롤스로이스가 생산하는 항공기 엔진의 티타늄 합금 부품 수십 개의 표면 세척 기술도 레이저 세척을 사용한다.

레이저 클리닝의 원리는 레이저의 높은 에너지 밀도와 레이저 펄스의 충격 및 진동을 사용하여 청소 대상의 표면에 작용하는 것입니다. 기판과 부착물의 레이저 흡수 계수의 차이를 이용하여 피세정물 표면의 부착물이나 코팅물을 순간적으로 증발시키거나 벗겨내어 세정 공정을 실현합니다. 기존의 청소 방법에 비해 장점은 무엇입니까? 화학 세척과 비교할 때 화학 약품이 필요하지 않으며 환경 오염이 없습니다. 기계적 청소와 비교하여 부품에 닿지 않고 응력을 발생시키지 않으며 부품 성능에 영향을 미치지 않습니다. 초음파 세척과 비교하여 레이저 세척은 매니퓰레이터로 수행할 수 있습니다. 작업이 더 유연하고 효율적입니다. 레이저 청소 기계의 전력은 몇 킬로와트에 불과하고 시간당 몇 kWh에 불과하며 사용 비용이 저렴합니다.

FANUCI Laser에서 출시한 펄스 시리즈 클리닝 레이저는 항공 우주의 다양한 응용 시나리오에서 사용할 수 있으며 고객은 다양한 요구에 따라 적합한 레이저 모델을 선택할 수 있습니다.

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