COMPARACIÓN DE SOLDADURA TIG, MIG Y MAG

La diferencia entre soldadura TIG, MIG y MAG

1. La soldadura TIG es generalmente una antorcha de soldadura manual y otro alambre de soldadura manual, que es adecuado para soldadura manual para operaciones y reparaciones a pequeña escala.
2. MIG y MAG, el alambre de soldadura se envía desde la pistola de soldadura a través del mecanismo automático de alimentación de alambre, que es adecuado para la soldadura automática y, por supuesto, también se puede hacer manualmente.
3. La diferencia entre MIG y MAG está principalmente en el gas de protección. El equipo es similar, pero el primero generalmente está protegido por argón, que es adecuado para soldar metales no ferrosos; este último generalmente se mezcla con gas activo de dióxido de carbono en argón, que es adecuado para soldar acero de alta resistencia y acero de alta aleación.
4. TIG y MIG son soldaduras con protección de gas inerte, comúnmente conocidas como soldadura por arco de argón. El gas inerte puede ser argón o helio, pero el argón es barato, por lo que se usa comúnmente, por lo que la soldadura por arco de gas inerte generalmente se denomina soldadura por arco de argón.

Soldadura MIG y Soldadura TIG

comparación de soldadura MIG y soldadura TIG Soldadura MIG (soldadura protegida con gas inerte de electrodo fundido) Inglés: la soldadura de gas inerte de metal utiliza un electrodo fundido, agrega gas externamente como un medio de arco y protege las gotas de metal, los charcos de soldadura y los metales de alta temperatura en el área de soldadura. El método de soldadura por arco se llama soldadura por arco protegido con gas de electrodo fundido. El método de soldadura por arco protegido con gas inerte (Ar o He) con alambre sólido se denomina soldadura protegida con gas inerte de electrodo fundido, o soldadura MIG para abreviar.

La soldadura MIG utiliza alambre de metal en lugar de electrodo de tungsteno en el soplete de soldadura. Otros son los mismos que la soldadura TIG. Por lo tanto, el alambre de soldadura se funde por un arco y se envía al área de soldadura. El rodillo de accionamiento eléctrico alimenta el alambre de soldadura desde el carrete hasta el soplete de soldadura según sea necesario para soldar. La fuente de calor también es un arco de CC, pero la polaridad es la opuesta a la utilizada en la soldadura TIG. El gas protector utilizado también es diferente. Se debe agregar 1% de oxígeno al argón para mejorar la estabilidad del arco. Al igual que la soldadura TIG, puede soldar casi todos los metales, especialmente adecuada para soldar aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre y acero inoxidable. Casi no hay pérdida por combustión de oxidación en el proceso de soldadura, solo una pequeña cantidad de pérdida por evaporación, y el proceso metalúrgico es relativamente simple.

Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas Welding), también conocida como soldadura con protección de tungsteno con gas inerte no fundido. La soldadura TIG es el método de soldadura más utilizado, ya sea soldadura manual o soldadura automática de acero inoxidable de 0,5 a 4,0 mm de espesor. El método de soldadura TIG y relleno de alambre se usa a menudo para la soldadura de respaldo de recipientes a presión, porque la estanqueidad al aire de la soldadura TIG es mejor, lo que puede reducir la porosidad de la costura de soldadura durante la soldadura de recipientes a presión.

La soldadura TIG es de arco de CC y el voltaje de trabajo es de 10 ~ 95 voltios, pero la corriente puede alcanzar los 600 amperios. El método de conexión correcto de la máquina de soldar es conectar la pieza de trabajo al electrodo positivo de la fuente de alimentación, y el electrodo de tungsteno en la antorcha de soldadura se usa como electrodo negativo. El gas inerte es generalmente argón. Se alimenta gas inerte a través del soplete de soldadura para formar un escudo alrededor del arco y en el baño de soldadura. Para aumentar el aporte de calor, generalmente se agrega un 5% de hidrógeno al argón. Sin embargo, cuando se suelda acero inoxidable ferrítico, la hidrogenación no se puede realizar en argón. El consumo de gas es de unos 3~8 litros por minuto. Además de soplar el gas inerte del soplete durante el proceso de soldadura, es mejor soplar el gas usado para proteger la parte posterior de la soldadura por debajo de la soldadura. Si es necesario, el baño de soldadura se puede llenar con alambre de soldadura con la misma composición que el material austenítico soldado. Cuando se suelda acero inoxidable ferrítico, generalmente se usa relleno tipo 316. Debido a la protección del argón, el aislamiento puede prevenir los efectos nocivos del aire sobre los metales fundidos. Por lo tanto, la soldadura TIG se usa ampliamente para soldar metales no ferrosos como el aluminio, el magnesio y sus aleaciones, el acero inoxidable, las aleaciones de alta temperatura, el titanio y las aleaciones de titanio que son fáciles de oxidar. También existen metales activos refractarios (como molibdeno, niobio, zirconio, etc.), y acero al carbono en general, acero de baja aleación y otros materiales ordinarios, excepto en ocasiones en las que generalmente no se utiliza la soldadura TIG.

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