Industria del automóvil

Industria del automóvil

La industria del automóvil es la que utiliza la tecnología de soldadura láser a mayor escala en la producción industrial actual. La flexibilidad de las máquinas de soldadura láser satisface el procesamiento de diversos materiales para automóviles, reduce los costes de producción de automóviles, mejora la eficiencia de la producción y aporta enormes beneficios económicos a la industria de fabricación de automóviles.

Aplicación del método de soldadura láser en el ámbito del automóvil

En la industria del automóvil, la soldadura láser se utiliza generalmente en las posiciones clave de la soldadura de la carrocería y las partes con requisitos especiales para el proceso, tales como: para la soldadura del techo y los paneles de la pared lateral, puede resolver los problemas de la fuerza de la soldadura, la eficiencia, la apariencia y el sellado. Ÿ Se utiliza para la soldadura de la cubierta trasera para resolver el problema del solapamiento en ángulo recto; la soldadura a medida por láser para el montaje de la puerta puede mejorar eficazmente la calidad y la eficiencia de la soldadura. En la soldadura de diferentes partes de la carrocería se suelen utilizar diferentes métodos de soldadura láser. A continuación se enumeran varios métodos de soldadura láser utilizados habitualmente en la industria del automóvil.

Características de la soldadura láser de carrocerías

1. Procesamiento sin contacto

La ventaja más importante de la soldadura láser en la fabricación de automóviles es el avanzado método de procesamiento sin contacto. Los métodos tradicionales de procesamiento, como la fijación con tornillos y la conexión adhesiva, no pueden cumplir los requisitos de precisión y robustez de la fabricación moderna de automóviles, y la aplicación de nuevos materiales también hace que los métodos tradicionales de procesamiento sean ligeramente inferiores. La soldadura láser es sin contacto. En el proceso de elaboración, se puede lograr una soldadura de precisión sin tocar el producto, y la tecnología ha logrado un salto adelante en la firmeza, la ausencia de costuras, la precisión y la limpieza de la conexión.

2. La soldadura láser mejora la ligereza de los automóviles

El uso de la soldadura láser puede sustituir las piezas de fundición por más piezas estampadas en la fabricación de automóviles, y sustituir las soldaduras por puntos dispersas por soldaduras láser continuas, lo que puede reducir la anchura de las solapas y algunas piezas de refuerzo, y reducir el volumen de la propia estructura de la carrocería, con lo que se reduce el peso de la carrocería, y se cumplen los requisitos de ahorro de energía y reducción de emisiones de los automóviles.

3. Mejorar la precisión y la rigidez del montaje de la carrocería

Hay cientos o miles de piezas en la carrocería y el chasis de un coche. La forma de unirlos tiene un impacto directo en la rigidez de toda la carrocería. La soldadura láser puede utilizarse para soldar casi todos los materiales metálicos de diferentes espesores, grados, tipos y calidades. Cuando se conectan entre sí, la precisión de la soldadura y la precisión del montaje de la carrocería mejoran considerablemente, y la rigidez de la carrocería se incrementa en más de un 30%, mejorando así la seguridad de la carrocería.

4. La soldadura híbrida por láser mejora la estabilidad del proceso

En comparación con la tecnología de soldadura láser pura, el uso de la tecnología de soldadura híbrida láser puede mejorar en gran medida la capacidad de conexión de las brechas de chapa, de modo que las empresas pueden aprovechar más la estabilidad del proceso de soldadura por arco durante la soldadura láser de alta velocidad.
Además, el uso de la soldadura láser también puede reducir el coste de estampación y montaje en el proceso de fabricación de la carrocería del automóvil, acortar el ciclo de producción, reducir el número de piezas y mejorar el grado de integración de la carrocería. Al soldar con láser, las piezas no tienen casi ninguna deformación, la velocidad de soldadura es rápida y no se requiere ningún tratamiento térmico posterior a la soldadura. En la actualidad, las piezas soldadas por láser han sido ampliamente utilizadas, las cuales se emplean comúnmente en engranajes de transmisión, elevadores de válvulas, bisagras de puertas, etc.

ENVÍANOS UN MENSAJE