Elektronik und Halbleiter

Elektronik und Halbleiter

Die Lasertechnologie wird seit einigen Jahren in der Elektronik eingesetzt und hat vielen Unternehmen der Unterhaltungselektronik geholfen, bessere Produkte für ihre Kunden anzubieten.

Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technik hat die Lasertechnologie im Bereich der Bearbeitung und Fertigung an Bedeutung gewonnen und zeichnet sich durch hohe Effizienz und große Reichweite aus. Laserschweißmaschinen haben eine wichtige Rolle bei der Bearbeitung und Anwendung von Präzisionsteilen gespielt. Die Laserschweißmaschine ist eine Art Schweißgerät. Es ist eines der in den letzten Jahren am häufigsten verwendeten Schweißverfahren. Beim Laserschweißen werden hochenergetische Laserpulse verwendet, um einen kleinen Bereich des Werkstücks lokal zu erwärmen, und die Energie der Laserstrahlung wird durch Wärmeleitung auf das Werkstück übertragen. Innere Diffusion, das Werkstück wird zu einem bestimmten Schmelzbad geschmolzen. Aufgrund der hohen Leistungsdichte und der schnellen Energiefreisetzung beim Laserschweißen ist die Verarbeitungseffizienz wesentlich höher als bei herkömmlichen Schweißverfahren. Nach der Fokussierung des Lasers ist der Punkt klein, und während des Schweißvorgangs kann die Haftung zwischen den beiden Materialien besser sein, und die Oberfläche des Materials wird nicht beschädigt und verformt, und es gibt keine Notwendigkeit für die Nachbearbeitung der Schweißnaht.

Das Laserschweißen ist in der Elektronikindustrie weit verbreitet, insbesondere bei mikroelektronischen Präzisionsteilen. Aufgrund der kleinen Wärmeeinflusszone, der schnellen Erwärmungskonzentration und der geringen thermischen Belastung des Laserschweißens bietet es einzigartige Vorteile beim Verpacken von integrierten Schaltkreisen und Halbleitergehäusen. Die Dicke der elastischen dünnwandigen Wellblech in Sensoren oder Thermostate Bei 0,05-0,1mm, ist es schwierig, durch traditionelle Schweißverfahren zu lösen, WIG-Schweißen ist leicht zu schweißen durch, die Plasma-Stabilität ist schlecht, und es gibt viele Einflussfaktoren, aber die Laser-Schweißen Wirkung ist sehr gut, und es ist weit verbreitet.

Die wichtigsten Vorteile der Laserschweißmaschine für Präzisionsteile

1. Der Laser für das Schweißen von Präzisionsteilen kann durch optische Methoden wie optische Fasern und Prismen gebogen und übertragen werden, was sich für das Schweißen von Mikroteilen und anderen schwer zugänglichen Teilen eignet, und kann auch durch transparente Materialien hindurch geschweißt werden.

2. Hohe Energiedichte, Hochgeschwindigkeitsschweißen erreicht werden kann, Wärmeeinflusszone und Schweißen Verformung sind sehr klein, besonders geeignet für das Schweißen von wärmeempfindlichen Materialien.

3. Der Laser für das Schweißen von Präzisionsteilen wird nicht durch elektromagnetische Felder beeinträchtigt, erzeugt keine Röntgenstrahlen und erfordert keinen Vakuumschutz und kann zum Schweißen großer Strukturen verwendet werden.

4. Der isolierte Leiter kann direkt geschweißt werden, ohne dass die Isolierschicht vorher abgezogen werden muss; er kann auch ungleiche Materialien mit großen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften schweißen.