Autoindustrie
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Anwendung des Laserschweißverfahrens im Automobilbereich
In der Automobilindustrie, Laserschweißen, das normalerweise in den Schlüsselpositionen des Karosserieschweißens und der Teile mit besonderen Anforderungen an den Prozess verwendet wird, wie z . Verwendet für die hintere Abdeckung Schweißen, um das Problem der rechtwinkligen Überlappung zu lösen; Laser Schneider Schweißen für die Tür Montage kann effektiv verbessern Schweißqualität und Effizienz. Beim Schweißen von verschiedenen Karosserieteilen werden häufig unterschiedliche Laserschweißverfahren eingesetzt. Im Folgenden finden Sie eine Liste verschiedener Laserschweißverfahren, die in der Automobilindustrie häufig eingesetzt werden.
Merkmale des Laserschweißens der Karosserie
1. Berührungslose Verarbeitung
Der wichtigste Vorteil des Laserschweißens im Automobilbau ist das fortschrittliche berührungslose Verarbeitungsverfahren. Die traditionellen Verarbeitungsmethoden wie Schrauben und Kleben können den Anforderungen des modernen Automobilbaus an Präzision und Robustheit nicht mehr gerecht werden und auch der Einsatz neuer Materialien lässt die traditionellen Verarbeitungsmethoden leicht unterlegen. Laserschweißen ist berührungslos. Während der Verarbeitung kann ein Präzisionsschweißen erreicht werden, ohne das Produkt zu berühren, und die Technologie hat einen Sprung in der Festigkeit, Nahtlosigkeit, Präzision und Sauberkeit der Verbindung erreicht.
2. Laserschweißen verbessert das Gewicht von Automobilen
Die Verwendung von Laserschweißen kann Gussteile durch mehr Stanzteile in der Automobilherstellung ersetzen und verstreute Punktschweißungen durch kontinuierliche Laserschweißnähte ersetzen, wodurch die Überlappungsbreite und einige Verstärkungen verringert und das Volumen der Karosseriestruktur selbst verringert werden können, wodurch das Gewicht reduziert wird. Das Gewicht der Karosserie wird reduziert, um die Anforderungen der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung von Automobilen zu erfüllen.
3. Verbesserung der Montagegenauigkeit und Steifigkeit der Karosserie
Die Karosserie und das Fahrgestell eines Autos bestehen aus Hunderten von Teilen. Wie sie miteinander verbunden sind, wirkt sich direkt auf die Steifigkeit des gesamten Körpers aus. Das Laserschweißen kann zum Schweißen fast aller metallischen Werkstoffe unterschiedlicher Dicke, Güte, Art und Güte verwendet werden. Wenn sie miteinander verbunden sind, werden die Schweißgenauigkeit und die Montagegenauigkeit der Karosserie erheblich verbessert, und die Steifigkeit der Karosserie wird um mehr als 30 % erhöht, wodurch die Sicherheit der Karosserie verbessert wird.
4. Laserhybridschweißen verbessert die Prozessstabilität
Im Vergleich zur reinen Laserschweißtechnologie kann durch den Einsatz der Laser-Hybrid-Schweißtechnologie die Verbindungsfähigkeit von Blechspalten erheblich verbessert werden, sodass Unternehmen die Prozessstabilität des Lichtbogenschweißens im Hochgeschwindigkeits-Laserschweißprozess besser nutzen können.
Darüber hinaus kann die Verwendung von Laserschweißen auch die Stanz- und Montagekosten im Herstellungsprozess der Automobilkarosserie senken, den Produktionszyklus verkürzen, die Anzahl der Teile reduzieren und die Integration der Karosserie verbessern. Laserschweißteile, der Schweißteil der Teile weist fast keine Verformung auf, die Schweißgeschwindigkeit ist hoch und es ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Gegenwärtig sind Laserschweißteile weit verbreitet, die üblicherweise in Getrieben, Ventilstößeln, Türscharnieren usw. verwendet werden.
