Automobilový průmysl

Automobilový průmysl

Aplikace metody laserového svařování v automobilovém průmyslu

V automobilovém průmyslu, laserové svařování  obvykle používá obvykle v klíčových pozicích svařování karoserie a dílů se speciálními požadavky na proces, jako jsou: pro svařování střešních a bočních stěnových panelů, může vyřešit problémy svařovací síly, účinnosti, vzhledu a těsnění. Používá se pro svařování zadního krytu k vyřešení problému pravoúhlého překrytí; laserové svařování na míru pro montáž dveří může účinně zlepšit kvalitu a efektivitu svařování. Při svařování různých částí karoserie se často používají různé metody laserového svařování. Níže je uveden seznam několika metod laserového svařování běžně používaných v automobilovém průmyslu.

Vlastnosti karoserie pro laserové svařování

1. Bezkontaktní zpracování

Nejdůležitější výhodou laserového svařování v automobilové výrobě je pokročilá metoda bezkontaktního zpracování. Tradiční způsoby zpracování, jako je šroubování a lepení, již nesplňují požadavky moderní automobilové výroby na přesnost a robustnost a použití nových materiálů také mírně zhoršuje tradiční způsoby zpracování. Laserové svařování je bezkontaktní. Během zpracování lze dosáhnout přesného svařování bez dotyku výrobku a technologie dosáhla skoku v pevnosti, bezproblémovosti, přesnosti a čistotě spoje.

2. Laserové svařování zlepšuje lehkost automobilů

Použití laserového svařování může v automobilové výrobě nahradit odlitky větším počtem výlisků a nahradit rozptýlené bodové svary kontinuálními laserovými svary, které mohou snížit šířku přesahu a některé výztuhy a snížit objem samotné struktury karoserie, čímž se sníží hmotnost. Hmotnost karoserie je snížena tak, aby vyhovovala požadavkům na úsporu energie a snížení emisí automobilů.

3. Zlepšete přesnost a tuhost sestavy karoserie

V karoserii a podvozku automobilu jsou stovky dílů. Jejich spojení přímo ovlivňuje tuhost celého těla. Laserové svařování lze použít ke svařování téměř všech kovových materiálů různých tloušťek, jakostí, typů a jakostí. Při vzájemném spojení se výrazně zlepší přesnost svařování a montáže karoserie a tuhost karoserie se zvýší o více než 30 %, čímž se zlepší bezpečnost karoserie.

4. Laserové hybridní svařování zlepšuje stabilitu procesu

Ve srovnání s technologií čistého laserového svařování může použití technologie laserového hybridního svařování výrazně zlepšit schopnost připojení mezer v plechu, což podnikům umožňuje plně využít procesní stabilitu obloukového svařování v procesu vysokorychlostního laserového svařování.
Kromě toho může použití laserového svařování také snížit náklady na lisování a montáž ve výrobním procesu karoserie automobilu, zkrátit výrobní cyklus, snížit počet dílů a zlepšit integraci karoserie. Díly pro svařování laserem, svařovací část dílů nemá téměř žádnou deformaci, rychlost svařování je vysoká a není nutné žádné tepelné zpracování po svařování. V současné době jsou díly laserového svařování široce používány, běžně používané v převodových převodech, zdvihacích ventilech, závěsech dveří atd.

POŠLETE NÁM ZPRÁVU